In che modo una macchina automatica per la gestione del refrigerante separa l'olio dall'acqua e rimuove i trucioli metallici e altre particelle?

Durante la fase di separazione olio-acqua, il Macchina automatica per la gestione del refrigerante utilizza la tecnologia di separazione fisica multistadio per massimizzare la separazione di olio e acqua nel liquido miscelato. Questo processo può includere l'uso completo di precondensazione, serbatoio di sedimentazione per gravità, separatore centrifugo e altri componenti. La precondensazione riduce la temperatura della miscela refrigerante per favorire la condensazione iniziale di olio e acqua, utile per la successiva separazione. Il serbatoio di sedimentazione per gravità sfrutta la gravità per far affondare naturalmente le gocce di olio e acqua, ottenendo la separazione fisica iniziale. Il separatore centrifugo utilizza la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità per separare ulteriormente l'olio e l'acqua nel liquido miscelato, garantendo una maggiore efficienza di separazione.
Dopo aver completato la separazione fisica iniziale, la macchina automatica per la gestione del refrigerante introdurrà il refrigerante nel sistema di filtrazione fine. Questo sistema solitamente contiene più strati di filtri o elementi filtranti con dimensioni dei pori diverse, ciascuno strato filtra particelle di una dimensione specifica. Innanzitutto, le particelle e i residui più grandi verranno intercettati dal filtro con pori più grandi; poi, attraverso il filtro con pori via via più piccoli, le particelle fini e le sostanze sospese possono essere ulteriormente rimosse. Alcuni modelli di fascia alta possono anche utilizzare la tecnologia di filtrazione a membrana, come la membrana di ultrafiltrazione o la membrana di nanofiltrazione, per ottenere un effetto di filtrazione di precisione più elevata.
Per la rimozione dei detriti metallici, la macchina automatica per la gestione del refrigerante è dotata di un efficiente sistema di filtraggio magnetico. Questi sistemi solitamente includono potenti magneti o mezzi filtranti magnetici che possono attrarre e intercettare particelle metalliche ferromagnetiche nel refrigerante. Alcuni modelli possono anche utilizzare un design di filtraggio magnetico multistadio per migliorare la capacità di catturare i detriti metallici. Inoltre, alcuni modelli di fascia alta dispongono anche di una funzione di pulizia automatica in grado di rimuovere regolarmente i detriti metallici adsorbiti sul magnete per mantenere la stabilità dell'effetto di filtraggio.
Oltre ai detriti metallici, il refrigerante può contenere anche particelle non magnetiche e impurità. Per rimuovere completamente queste impurità, la macchina automatica per la gestione del refrigerante utilizza anche materiali e tecnologie di filtraggio non magnetici. Questi materiali solitamente hanno un'elevata area superficiale specifica e una forte capacità di adsorbimento, come carbone attivo, nanofibre, ecc., che possono assorbire e rimuovere efficacemente impurità come minuscole particelle e materia organica nel refrigerante. Allo stesso tempo, combinato con l'uso di un meccanismo di controlavaggio, l'accumulo di impurità sul materiale filtrante può essere regolarmente rimosso per preservarne l'efficienza e la durata di filtrazione.
La macchina automatica per la gestione del refrigerante raggiunge la separazione e la rimozione completa di olio, acqua, detriti metallici e altre particelle nel refrigerante combinando separazione fisica multistadio, filtrazione fine, filtrazione magnetica ad alta efficienza e tecnologia di rimozione delle particelle non magnetiche. Questo processo non solo migliora la purezza e la qualità del refrigerante, ma aiuta anche a prolungare la durata del sistema di refrigerazione, migliorare l'efficienza operativa e ridurre i costi di manutenzione. Allo stesso tempo, l'aggiunta di funzioni di funzionamento automatizzato e di monitoraggio remoto migliora ulteriormente la facilità d'uso e la sicurezza dell'apparecchiatura.