Compressori Copeland Scroll sono significativamente migliori del normale pistone o compressori del rotore in termini di efficienza energetica. Il suo vantaggio fondamentale risiede nell'uso di una tecnologia di compressione efficiente di scorrimento, che ottiene una compressione di gas continua e liscia attraverso il movimento di meshing della pergamena fissa e la pergamena mobile. Questo design elimina la valvola di aspirazione e la struttura della valvola di scarico nei compressori tradizionali, riducendo notevolmente la perdita di resistenza al flusso d'aria, migliorando così l'efficienza complessiva di compressione. Al contrario, i compressori a pistoni si basano sul movimento alternativo del pistone e ci sono perdite di volume di clearance e perdite di limitazione della valvola, con conseguente bassa efficienza energetica.
Inoltre, i compressori Copeland Scroll possono ancora mantenere un elevato rapporto di efficienza energetica quando si opera al carico parziale, che è particolarmente adatto per la frequenza variabile o i sistemi di capacità variabile, mentre i compressori ordinari ridurranno significativamente l'efficienza a basse condizioni di carico. Poiché il flusso d'aria del compressore di scroll è continuo e privo di pulsazioni, anche la sua corrente operativa e la corrente di partenza sono basse, riducendo l'impatto sulla griglia di potenza, mentre la corrente iniziale del compressore del pistone può raggiungere da 6 a 8 volte la corrente nominale, che ha requisiti più elevati per il sistema elettrico. Complessivamente, l'efficienza energetica dei compressori di Scroll Copeland è superiore del 15% al 30% rispetto a quella dei compressori ordinari e il funzionamento a lungo termine può ridurre significativamente i costi di consumo energetico.
In termini di affidabilità, i compressori di Scroll Copeland hanno notevolmente ridotto il tasso di fallimento a causa della loro semplice struttura meccanica e della loro eccellente durata. Le sue parti in movimento centrale sono solo un disco di scorrimento mobile, che raggiunge la compressione attraverso un movimento eccentrico e ha pochissime parti di attrito, mentre i compressori a pistoni contengono più parti vulnerabili come pistoni, bielle, alberi a trampolini e valvole dell'aria, che sono più usurate dopo un'operazione a lungo termine.
I compressori a scorrimento hanno anche eccellenti capacità di shock anti-liquido e possono resistere a una piccola quantità di reflusso di refrigerante liquido, mentre i compressori a pistoni sono inclini alla rottura della piastra della valvola o al bruno del pistone quando si incontrano shock liquido. Inoltre, i compressori di Scroll Copeland hanno vibrazioni operative estremamente basse e rumori più bassi, che sono adatti per ambienti con elevati requisiti per la tranquillità, mentre i compressori a pistoni producono grandi vibrazioni e rumore a causa del movimento alternativo e di solito richiedono ulteriori misure di riduzione delle vibrazioni.
In termini di vita, i compressori di Copeland Scroll utilizzano la tecnologia di elaborazione ad alta precisione e i materiali resistenti all'usura e la vita di progettazione può raggiungere da 10 a 15 anni, che è molto più alta dei 5-8 anni di ordinari compressori a pistoni. Allo stesso tempo, a causa del piccolo numero di parti in movimento e della necessità di una frequente sostituzione delle parti di usura, anche il costo di manutenzione è notevolmente ridotto. Inoltre, il compressore a scorrimento può funzionare stabilmente in un ampio intervallo di temperatura da -40 ℃ a 70 ℃, con una forte adattabilità, mentre i compressori ordinari sono soggetti a scarsa lubrificazione o surriscaldamento in condizioni di lavoro estreme.