Il nucleo interno del poliuretano cure cellm La scheda utilizza schiuma di poliuretano rigido come materiale isolante centrale. Questo materiale forma una struttura a nido d'ape con un tasso di cellule chiuse di oltre il 90% attraverso un processo di schiuma. La conduttività termica della schiuma poliuretanica è estremamente bassa. Quando la densità è di 35 ~ 45 kg/m³, la conducibilità termica è solo 0,018 ~ 0,023 W/(M · K), che è una delle categorie di conducibilità termica più bassa tra tutti i materiali isolanti attualmente disponibili. La sua struttura a cellule chiuse blocca efficacemente il trasferimento di calore e riduce la perdita a freddo.
La frequenza a cellule chiuse e l'alta idrofobicità molecolare del poliuretano lo rendono quasi non absorbente (tasso di assorbimento d'acqua ≤3%) e può mantenere prestazioni di isolamento stabili anche in un ambiente ad alta umidità, evitando l'aumento della conduttività termica dovuta all'assorbimento dell'umidità. I materiali poliuretanici possono essere utilizzati stabilmente in termini di temperatura estrema da -100 ℃ a 150 ℃ e sono adatti per una varietà di scenari come congelatori e magazzini con congelamento rapido. Aggiungendo ritardanti di fiamma, il poliuretano può raggiungere lo standard ritardante di fiamma a livello B1. Quando si brucia, uno strato carbonizzato si forma sulla superficie per isolare l'ossigeno, inibisce la diffusione del fuoco e nessun gas tossico viene rilasciato ad alte temperature.
La struttura esterna della scheda di conservazione a freddo è composta da pannelli metallici e processi di laminazione composita. La superficie è zincata e rivestita, che ha resistenza alla corrosione e resistenza all'impatto ed è adatta per gli ambienti di conservazione a freddo convenzionali. Principalmente 304 in acciaio inossidabile, è resistente alla ruggine e resistente alla corrosione ed è adatto a scene standard ad alto sanitazione come medicina e cibo. Le piastre in alluminio in rilievo/piastre in acciaio zincate sono sia leggere che belle e sono spesso utilizzate nella conservazione a freddo prefabbricata o occasioni che richiedono decorazioni superficiali.
Il pannello metallico è legato al materiale del nucleo poliuretano attraverso un processo di formazione del rotolo continuo per formare una struttura sandwich. Alcuni prodotti adottano un design di giunzione concavo e convesso e la tenuta dell'aria delle articolazioni è migliorata da ganci eccentrici o tacche di labirinti per ridurre l'effetto del ponte freddo. Lo spessore del pannello è generalmente 0,4 ~ 0,8 mm e vengono selezionate diverse specifiche in base ai requisiti di carico. Ad esempio, le piastre di acciaio a colori sono spesso abbinate a uno spessore di 0,5 mm, mentre le piastre in acciaio inossidabile richiedono una maggiore resistenza per supportare il carico.
La bassa conduttività termica del poliuretano combinato con la tenuta dei pannelli metallici può ridurre il trasferimento di calore causato dalla differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno della conservazione a freddo e ridurre il consumo di energia del sistema di refrigerazione. Ad esempio, in una conservazione a freddo di -18 ℃, l'uso di un pannello di conservazione a freddo spesso 150 mm può ridurre il consumo di energia di circa il 30%. Il pannello metallico fornisce resistenza alla compressione e alla flessione (resistenza a compressione ≥ 200 kPa), mentre la struttura a cellule chiuse del materiale core poliuretano offre al pannello capacità antigelo e antide-deformazione, con una durata media di oltre 30 anni.
La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile o dei pannelli di acciaio a colori combinati con la resistenza all'umidità del poliuretano lo rende adatto per ambienti difficili come alta temperatura, alta umidità e spruzzo salino, come aree costiere o stoccaggio a freddo chimico. Dimensione del pannello standardizzato e supporto plug-in Supporto Assemblaggio rapido ed espansione modulare di deposito a freddo, particolarmente adatto per la costruzione prefabbricata a freddo.